凍干機（lyophilizer或freeze dryer）起源于19世紀(jì)20年代的真空冷凍干燥技術(shù)經(jīng)歷了幾十年的起伏和徘徊后，在**后的20年中取得了長足進(jìn)展。進(jìn)入21世紀(jì)，真空凍干技術(shù)憑借其它干燥方法無法比擬的優(yōu)點，越來越受到人們的青睞，除了在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用外，其應(yīng)用規(guī)模和領(lǐng)域還在不斷擴大中。為此，真空冷凍干燥**將成為21世紀(jì)的重要應(yīng)用技術(shù)。
冷凍干燥的基本原理是基于水的三態(tài)變化。水有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)，三種狀態(tài)既可以相互轉(zhuǎn)換又可以共存。當(dāng)水在三相點（溫度為0.01℃，水蒸氣壓為610.5Pa）時，水、冰、水蒸氣三者可共存且相互平衡。在高真空狀態(tài)下，利用升華原理，使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水分，不經(jīng)過冰的融化，直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去，從而達(dá)到冷凍干燥的目的。凍干制品呈海綿狀、無干縮、復(fù)水性極好、含水分極少，相應(yīng)包裝后可在常溫下長時間保存和運輸。由于真空冷凍干燥具有其它干燥方法無可比擬的優(yōu)點，因此該技術(shù)問世以來越來越受到人們的青睞，在醫(yī)藥、生物制品和食品方面的應(yīng)用已日益廣泛。血清、菌種、中西醫(yī)藥等生物制品多為一些生物活性物質(zhì)，真空冷凍干燥技術(shù)也為保存生物活性提供了良好的解決途徑。
詳解：
冷凍干燥是利用升華的原理進(jìn)行干燥的一種技術(shù)，是將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié),然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境下,使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程.冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物（lyophilizer），該過程稱作凍干（lyophilization）。物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結(jié)狀態(tài)),同時冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過程不會因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀，體積基本不變，極易溶于水而恢復(fù)原狀。在**大程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性。冷凍干燥機系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉凍結(jié)，再送入干燥倉升華脫水，之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。本設(shè)備采用**輻射加熱，物料受熱均勻；采用**捕水冷阱，并可實現(xiàn)快速化霜；采用**真空機組，并可實現(xiàn)油水分離；采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng)，多路按需供冷，工況穩(wěn)定，有利節(jié)能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。欣諭儀器網(wǎng)對凍干制品的質(zhì)量要求是：生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快，殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品，對凍干的理論和工藝應(yīng)有一個比較**的了解。凍干工藝包括預(yù)凍、升華和再凍干三個分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟(jì)價值。
一制品的凍結(jié)
溶液速凍時（每分鐘降溫10~50℃），晶粒保持在顯微鏡下可見的大?。幌喾绰齼鰰r（1℃/分），形成的結(jié)晶肉眼可見。粗晶在升華留下較大的空隙，可以提高凍干的效率，細(xì)晶在升華后留下的間隙較小，使下層升華受阻，速成凍的成品粒子細(xì)膩，外觀均勻，比表面積大，多孔結(jié)構(gòu)好，溶解速度快，便成品的引濕性相對也要強些。藥品在凍干機中預(yù)凍在兩種方式：一種是制品與干燥箱同時降溫，；另一種是待干燥箱擱板降溫**-40℃左右，再將制品放入，前者相當(dāng)于慢凍，后者則介于速凍與慢凍之間，因而常被采用，以兼顧凍干效率與產(chǎn)品質(zhì)量。此法的缺點是制品入箱時，空氣中的水蒸氣將迅速地凝結(jié)在擱板上，而在升華初期，若板升溫較快，由于大面積的升華將有可能超越凝結(jié)器的正常負(fù)荷。此現(xiàn)象在夏季尤為顯著。制品的凍結(jié)處于靜止?fàn)顟B(tài)。經(jīng)驗證明，過冷現(xiàn)象容易發(fā)生**使制品溫度雖已達(dá)到共晶點。但溶質(zhì)仍不結(jié)晶，為了克服過冷現(xiàn)象，制品凍結(jié)的溫度應(yīng)低于共晶點以下一個范圍，并需保持一段時間，以待制品完全凍結(jié)。
二升華的條件與速度
冰在一定溫度下的飽和蒸汽壓大于環(huán)境的水蒸氣分壓時即可開始升華；比制品溫更低的凝結(jié)器對水水蒸氣的抽吸與捕獲作用，則是維護(hù)升所**需的條件。氣體分子在兩次連續(xù)碰撞之間所走的距離稱為平均自由程，它與壓力成反比。在常壓下，其值很小，升華的水分子很容易與氣體碰撞又返回到蒸汽源表面，因而升華速度很漫。隨著壓力降低13.3Pa以下，平均自由程增大105倍，使升華速度顯著加快，飛離出來的水分子很少改變自己的方面，從而形成了定向的蒸汽流。真空泵在凍干機中起著抽除**氣體的作用，以維護(hù)升華所**需的低壓強。1g水蒸氣在常壓下為1.25L而在13.3Pa時卻膨脹為10000升，普通的真空泵在單位時間內(nèi)抽除如此大量的體積是不可能的。凝結(jié)器實際上形成了專門捕集水蒸氣的真空泵。制品與凝結(jié)的溫度通常為-25℃與-50℃。冰在該溫度下的飽和蒸汽壓分別為63.3Pa與1.1Pa,因而在升華面與冷凝面之間便產(chǎn)生了一個相當(dāng)大的壓力差,如果此時系統(tǒng)內(nèi)的不凝性氣體分壓可以忽略不計,它將促使制品升華出來的水蒸氣,以一定的流速定向地抵達(dá)凝結(jié)器表面結(jié)成冰霜。冰的升華熱約為2822J/克，如果升華過程不供給熱量，那末制品只有降低內(nèi)能來補償升華熱，直**其溫度與凝結(jié)器溫度平衡后，升華也就停止了。為了保持升華與冷凝來的溫度差，**須對制品提供足夠的熱量。
三升華過程
在升溫的**階段（大量升華階段），制品溫度要低于其共晶點一個范圍。因此擱板溫要加以控制，若制品已經(jīng)部分干燥，但溫度卻超過了其共晶點，此時將發(fā)生制品融化現(xiàn)象，而此時融化的液體，對冰飽和，對溶質(zhì)卻未飽和，因而干燥的溶質(zhì)將迅速溶解進(jìn)去，**后濃縮成一薄僵塊，外觀極為不良，溶解速度很差，若制品的融化發(fā)生在大量升華后期，則由于融化的液體數(shù)量較少，因而被干燥的孔性固體所吸收，造成凍干后塊狀物有所缺損，加水溶解時仍能發(fā)現(xiàn)溶解速度較慢。在大量升華過程，雖然擱板和制品溫度有很大懸殊，但由于板溫、凝結(jié)器溫度和真空溫度基本不變，因而升華吸熱比較穩(wěn)定，制品溫度相對恒定。隨著制品自上而下層層干燥，冰層升華的阻力逐漸增大。制品溫度相應(yīng)也會小幅上升。直**用肉眼已不到冰晶的存在。此時90%以上的水分已除去。大量升華的過程**此已基本結(jié)束，為了確保整箱制品大量升華完畢，板溫仍需保持一個階段后再進(jìn)行第二階段的升溫。剩余百分之幾的水分稱殘余水分，它與自由狀態(tài)的水在物理化學(xué)性質(zhì)上有所不同，殘余水分包括了化學(xué)結(jié)合之水與物理結(jié)合之水，諸如化合的結(jié)晶水結(jié)晶、蛋白質(zhì)通過氫鍵結(jié)合的水以及固體表面或毛細(xì)管中吸附水等。由于殘余水分受到某種引力的束縛，其飽和蒸汽壓則是不同程度的降低，因而干燥速度明顯下降。雖然提高制品溫度促進(jìn)殘余水分的氣化，但若超過某極限溫度，生物活性也可能急劇下降。保證制品**的**高干燥溫度要由實驗來確定。通常我們在第二階段將板溫+30℃左右，并保持恒定。在這一階段初期，由于板溫升高，殘余水分少又不易氣化，因此制品溫度上升較快。但隨著制品溫度與板溫逐漸靠攏，熱傳導(dǎo)變得更為緩慢，需要耐心等待相當(dāng)長的一段時間，實踐經(jīng)驗表明，殘余水分干燥的時間與大量升華的時間幾乎相等有時甚**還會超過。
四凍干曲線
將擱板溫度與制品溫度隨時間的變化記錄下來，即可得到凍干曲線。比較典型的凍干曲線系將擱板升溫分為兩個階段，在大量升華時擱板溫度保持較低，根據(jù)實際情況，一般可控制在-10**+10之間。第二階段則根據(jù)制品性質(zhì)將擱板溫度適當(dāng)調(diào)高，此法適用于其熔點較低的制品。若對制品的性能尚不清楚，機器性能較差或其工作不夠穩(wěn)定時，用此法也比較穩(wěn)妥。如果制品共晶點較高，系統(tǒng)的真空度也能保持良好，凝結(jié)器的制冷能力充裕，則也可采用一定的升溫速度，將擱板溫度升高**允許的**高溫度，直**凍干結(jié)束，但也需保證制品在大量升華時的溫度不得超過共晶點。若制品對熱不穩(wěn)定，則第二階段板溫不宜過高。為了提高**階段的升華速度，可將擱板溫度一次升高**制品允許的**高溫度以上；待大量升華階段基本結(jié)束時，再將板溫降**允許的**高溫度，這后兩種方式雖然使大量的升華速度有一些提高，但其抗干擾的能力相應(yīng)降低，真空度和制冷能力的突然降低或停電都可能會使制品融化。合理而靈活地掌握**種方式，仍是目前較常用的方式。
間歇式凍干設(shè)備適合多品種小批量生產(chǎn)，特別是在食品領(lǐng)域適用于季節(jié)性強的食品生產(chǎn)。采用單機操作，如果一臺設(shè)備發(fā)生故障，不會影響其它設(shè)備的正常運行。間歇式凍干設(shè)備便于控制物料干燥時不同階段的加熱溫度和真空度的要求。設(shè)備的加工制造和維修保養(yǎng)易于進(jìn)行。但由于裝料、卸料、起動等操作占用時間較多，因此設(shè)備利用率低，生產(chǎn)效率也不高。
連續(xù)式凍干設(shè)備
近年來，國內(nèi)外開始探索和使用連續(xù)式真空冷凍干燥設(shè)備。連續(xù)式設(shè)備的特點是適于品種單一而產(chǎn)量龐大、原料充足的產(chǎn)品生產(chǎn)，特別適合漿狀和顆粒狀制品的生產(chǎn)。連續(xù)式設(shè)備容易實現(xiàn)自動化控制，簡化了人工操作和管理，其主要缺點是成本高。
現(xiàn)狀與展望編輯
隨著GMP認(rèn)證的結(jié)束，國產(chǎn)的優(yōu)秀醫(yī)藥用凍干設(shè)備**進(jìn)入了現(xiàn)代化階段，功能齊全、工作可靠、性能穩(wěn)定，可實現(xiàn)在線清洗（CIP）或蒸汽****（SIP），各項技術(shù)指標(biāo)都能滿足生物制品和藥品凍干生產(chǎn)的需要。相比之下，國外凍干設(shè)備的品種規(guī)格比國內(nèi)多，配套設(shè)備齊全，節(jié)能型結(jié)構(gòu)比較精致，連續(xù)式凍干設(shè)備生產(chǎn)量大。為保證凍干產(chǎn)品的質(zhì)量和節(jié)能，常采用凍干設(shè)備與其它干燥設(shè)備組合在一起的組合凍干設(shè)備，例如噴霧凍干設(shè)備。在未來，如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，提高冷凍干燥效率，縮短干燥時間，節(jié)約能源將是廣大凍干行業(yè)工作者的目標(biāo)。
干燥的方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題，易揮發(fā)的成分大部分會損失掉，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活，有些物質(zhì)甚**發(fā)生了氧化。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃以下進(jìn)行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行，解析干燥的時候一般不超過60℃。在真空條件下，當(dāng)水蒸汽直接升華出來后，**剩留在凍結(jié)時的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu)，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入注射用水，又會立即溶解。
凍干機相對常規(guī)方法，凍干法具有如下優(yōu)點：
*許多熱敏性的物質(zhì)不會發(fā)生變性或失活。
*在低溫下干燥時，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。
*在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進(jìn)行，因此能保持原來的性狀。
*由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結(jié)構(gòu)，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。
*由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來溶于水中的無機鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。
*干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而完全，幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。
*由于干燥在真空下進(jìn)行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。
*干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。
*因物料處于凍結(jié)狀態(tài)，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時，干燥室不需絕熱，不會有很多的熱損失，故熱能的利用很經(jīng)濟(jì)。
缺點
正所謂沒有**的技術(shù)，真空冷凍干燥技術(shù)的主要缺點是成本高。由于它需要真空和低溫條件，所以真空冷凍干燥機要配置一套真空系統(tǒng)和低溫系統(tǒng)，因而投資費用和運轉(zhuǎn)費用都比較高。
根據(jù)凍干機的用途選型：1.實驗室型。2.中試型。3生產(chǎn)型。
下面我分別介紹各種用途的凍干機。
實驗室典型凍干機
實驗室典型凍干機
實驗室型的凍干機。實驗室型凍干機體積小，有臺式和立式。臺式和立式都有普通型，壓蓋型，多歧管型。臺式凍干機的主機的體積比較小，凍干面積也不大，一般是0.1-0.12平方米，一般配有4層物料盤。冷阱的溫度一般是-50度。多數(shù)采用透明鐘罩式的亞克力桶，可以觀察到盤裝物料。物料預(yù)凍和干燥均需移位，沒有溫度控制功能。嚴(yán)格上來講，不算是一個完整的凍干機。受臺式機內(nèi)部空間限制，這種機器做不到-80度的預(yù)凍。立式凍干機的由于內(nèi)部空間大，可以做成-80的預(yù)凍。而且由于內(nèi)部空間大，散熱好。這樣壓縮機、控制電路等老化的慢。我建議購買立式凍干機。立式的凍干機凍干面積一般在0.12-0.18.價格稍貴一些。
中試型的凍干機。國內(nèi)一般中試型凍干機分兩種。一種是采用電加熱為加熱介質(zhì)的升溫系統(tǒng)。一種是以硅油為加熱介質(zhì)的系統(tǒng)。外形上看，有方艙和圓倉的，圓倉目前國內(nèi)以基本淘汰。因為圓倉的不能做硅油加熱，而且凍干面積也做不大。咱們以方艙凍干機為例，討論下電加熱和硅油加熱。電加熱凍干機的擱板制冷是直接來自壓縮機的蒸發(fā)端。制冷迅速。溫度低。在加熱升溫過程中。由于制冷的迅速，導(dǎo)致制冷和加熱沖突，溫度控制不均勻。溫度誤差比較大。比如擱板控制在-20度。當(dāng)制冷端打開，瞬間降到-30度有可能的。然后在通過加熱板慢慢升到-20度。電加熱熱的比較快，造成驟冷驟熱，一般對溫度敏感的物料會造成融化或者塌縮等現(xiàn)象。有些**甚**是失活。所以我建議一般對溫度敏感的物料，建議不用電加熱的凍干機。雖然便宜一些。但是性能比較差。硅油凍干機跟電加熱相比，除了造價稍微貴一點點。性能完勝！硅油為介質(zhì)的凍干機，制冷制熱都非常可靠。溫度可以控制在1度以內(nèi)。不會對物料造成傷害。真正的凍干機就應(yīng)該以硅油為傳熱介質(zhì)的！
生產(chǎn)型凍干機。生產(chǎn)型凍干機造價比較昂貴，使用成本比較高。一般大企業(yè)采用。
凍干室的選擇
1壓蓋托盤凍干室各種西林瓶，批量樣品或凍干瓶3個凍干盤，氣動壓蓋原**動壓蓋，樣品升溫和冷卻可調(diào)可用于6，12和18升凍干機
2常用凍干室凍干室：燒瓶凍干，某些西林瓶和安瓿瓶凍干室：12，16，18接口或透明塊體盤凍干室：小體積或大體積容器凍干室可用于6，12和18升凍干機
3多通道凍干室多通管：小型凍干燒瓶，西林瓶和安瓿瓶多通管：12，24接口安瓿多通管：48根多通管：**適于小體積容器多通管可用于所有凍干機安瓿多通管：**適于火焰封口
4加熱凍干室批量樣品或西林瓶3個加熱托盤**適于大體積樣本的凍干用于所有凍干機
5透明壓蓋凍干室批量樣品或西林瓶2個加熱托盤，手動壓蓋受熱凍干盤可加速樣品凍干用于6，12和18升凍干機3.真空泵及其它附件的選擇
西班牙泰事達(dá)（Telstar）公司是歐洲**的儀器設(shè)備生產(chǎn)商，主要致力于生物工程，制藥等領(lǐng)域儀器的研發(fā)及生產(chǎn)制造。其實驗室設(shè)備部專門針對該領(lǐng)域的研究型實驗室，質(zhì)檢部門及各類研發(fā)機構(gòu)提供歐洲****的設(shè)備與技術(shù)。他們生產(chǎn)的凍干機系列產(chǎn)品，型號齊全，品質(zhì)**。從實驗室用的小型機到適用于生產(chǎn)企業(yè)用的中試型和大型凍干機，能滿足不同客戶的需求，用戶遍及歐洲知名大學(xué)、研究所、大規(guī)模實驗室、制藥和食品企業(yè)。
泰事達(dá)，阿自倍爾集團(tuán)的子公司，提供全球的具有附加值的解決方案，致力于多樣化的技術(shù)領(lǐng)域，如生命和健康科學(xué)（制藥，生物技術(shù)和相關(guān)行業(yè)），科學(xué)研究和開發(fā)（航空航天，電信和微電子等的研究），以及工業(yè)（汽車，家庭和工業(yè)冷卻，化學(xué)品等）。
Telstar LyoQuest系列實驗室凍干機產(chǎn)品介紹：
性能穩(wěn)定:
基于40多年凍干機研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗，TelStar生產(chǎn)的中試型和生產(chǎn)型凍干機在全球處于**地位，TELSTAR匯集生產(chǎn)型和中試型凍干機的先進(jìn)技術(shù)，研發(fā)出性能及控制系統(tǒng)都達(dá)到**水平的**新產(chǎn)品LyoQuest。
快速:
由于采用的冷阱**大捕冰量可以達(dá)到8Kg，捕冰表面積是同類型凍干機的1倍，能夠更快速的將水蒸氣冷凝下來。
獨特的樣品盤加熱功能（中試和生產(chǎn)型凍干機標(biāo)配），加快和控制樣品中冰晶的升華速度，達(dá)到快速凍干，24小時的凝冰量可以達(dá)到6Kg。大大縮短了實驗時間。
LyoQuest操控屏
凍干過程智能化：
PLC控制系統(tǒng)，液晶大屏幕顯示重要的過程參數(shù)：冷凝器溫度、層板溫度、樣品溫度，系統(tǒng)真空度、過程時間、報警信息等；保證了凍干效果和樣品質(zhì)量。
可設(shè)置凍干配方，層板梯度加熱以適應(yīng)不同樣品的凍干需求。
獨有的Lyologger軟件能夠繪制凍干曲線，幫助用戶研究樣品的凍干過程和特點，保證凍干效果和重現(xiàn)性。
應(yīng)用面更廣
不僅提供-55℃的冷阱，適合于常規(guī)蛋白等水溶性樣品的凍干，還提供-85℃的冷阱適合于含有有機溶劑的樣品凍干。
其他特點
可在觸摸屏快速輸入、存儲凍干程序，并選擇手動、半自動或全自動方式完成；
真空泵和冷凝器之間配備電磁閥，系統(tǒng)真空度全程可控。
可設(shè)置真空泵啟動溫度，在冷凝器溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，真空泵才啟動。確保真空泵啟動時冷阱內(nèi)無液態(tài)水分。
自動電加熱除霜，快速、便捷
Telstar LyoBeta系列中試凍干機產(chǎn)品介紹：
新型LYOBETA系列凍干機，專為**研發(fā)中心設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，置于外涂瓷漆的碳鋼箱體內(nèi)，為便于移動，配有腳輪，配置完整。包括真空、制冷系統(tǒng)在內(nèi)的所有**要部件，連接好公用設(shè)施即可使用。
先進(jìn)的設(shè)計理念
該系列產(chǎn)品為研發(fā)工作提供**佳解決方案。LYOBETA配置恰當(dāng)?shù)脑?，裝置和傳感器，以控制溫度、壓力和時間，為各種工藝提供足夠的控制并保證工藝的可重復(fù)性。
板式換熱器與其他元件的配合，可保證我們的凍干機的冷卻或加熱速率達(dá)到1oC/min。
干燥箱和冷凝器間的閥門使壓力升測試和熱控制得以實現(xiàn)，**佳優(yōu)化了工藝本身，此閥門還可以在冷凝器尚未滿載時不進(jìn)行除霜，直接裝卸產(chǎn)品。制冷系統(tǒng)可使冷凝器溫度達(dá)到-80 oC，層板達(dá)到-50 oC，使用HFC氣體，使得環(huán)境不受污染且長期使用。
靈活的應(yīng)用
使用壓塞裝置，很容易調(diào)整層板間距所以可應(yīng)用于各種不同容量，尺寸或類型的瓶子。另外側(cè)面還有配一個接口，可以連接帶三通閥的排架，用于敞口瓶內(nèi)產(chǎn)品的凍干，排架與瓶子接口的尺寸為
CN29/32。
**的品質(zhì)，出眾的工藝
干燥箱的層板全部采用不銹鋼AISI 316L制造，內(nèi)部設(shè)計充分考慮到產(chǎn)品的潔凈要求。
冷凝器也由AISI 316 L制成配有電熱快速除霜裝置。干燥箱和冷凝器都配有透明丙烯酸門，便于觀察。
控制精確，溫度均一
三明治式層板，內(nèi)有傳熱液體循環(huán)通道，通過這種結(jié)構(gòu)實現(xiàn)產(chǎn)品的預(yù)凍和升華。**上面有一塊輻射層板來保證所有層板傳熱均一。通常，研發(fā)用動干機的真空傳感器安裝在真空管道中，所測真空是管道中的真空度而不是干燥箱中的實際真空度。LYOBETA的真空傳感器安裝在干燥箱中，實測產(chǎn)品實際真空度，使得檢測效果**佳。
全自動PLC控制，友好的操作界面
LYOBETA系列凍干機主要的新特點是用PLC替代了傳統(tǒng)中這類機型通常使用的微處理器。PLC系統(tǒng)使用在所有工業(yè)機型中，可以保證工藝的可靠性和可重復(fù)性，使設(shè)備完全符合cGPL規(guī)范。
通過人機界面（HMI）實現(xiàn)對凍干功能的控制，主要包括：
系統(tǒng)單元的顯示（例如閥門，電機，指示器等）
接受報警信息
凍干循環(huán)中參數(shù)的演示
**錯誤的可能性
通過對操作者的授權(quán)實現(xiàn)對系統(tǒng)的保護(hù)
編輯新程序
數(shù)據(jù)和圖表顯示在一個6寸觸摸屏上，可以由主界面進(jìn)入到各個不同的界面。
作為選項，本機還可以接入不同的外設(shè)，如圖表記錄儀、打印機、PC。連接了PC，您既可以使用原來的操作界面，又能直接使用Windows界面進(jìn)行操作。
LyoLogger
數(shù)據(jù)采集軟件，通過串口采集圖表、事件、報警和歷史記錄（ASCII碼文件）等。
LyoStar/Lab
專門為研發(fā)而設(shè)計的SCADA程序軟件?？梢栽O(shè)計、載入和存儲工藝程序，生成報告，歷史記錄、報警表等。
技術(shù)參數(shù)
單位LB 15 LB 25 LB 35
層板數(shù)ud.3+1 4+1 6+1
層板尺寸（mm）390450 380450 380450
可用層板面積m2 0.46 0.68 1.03
層板間距mm 93.3 100 60
捕冰量Kg 25 35 35
冷凝器**低溫度°C<-50<-80<-80
壓縮機數(shù)-1 2 2
真空泵額定抽量m3/h 9 20.5 20.5
重量Kg 630 1100 1100
電源V-HZ 220-I-50/60
220-I-50/60
220-III-50/60
總功率kW 4 6.5 8.1
尺寸(長X寬X高)mm 1275X1815X750 13001975X750 13001980750
品牌:新加坡
Esco（新加坡藝思高科技有限公司）成立于1978年，是一家專注于為生命科學(xué)、醫(yī)學(xué)研究、制藥工業(yè)等領(lǐng)域提供豐富的科學(xué)儀器設(shè)備的全球性生產(chǎn)廠商，滿足客戶**防護(hù)、無菌操作、細(xì)胞培養(yǎng)、樣品處理等諸多方面的需求，努力為人類健康、科學(xué)進(jìn)步和環(huán)境保護(hù)做出持續(xù)的貢獻(xiàn)。鑒于Esco的專業(yè)性，使得她在產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)上具有不同于其他綜合性生產(chǎn)廠家的成本優(yōu)勢。而且，每年大量研發(fā)費用的投入和眾多該領(lǐng)域?qū)＜业募用耍沟闷浼夹g(shù)始終處于全球**地位。飛速發(fā)展中的Esco來到了中國，分別在北京、上海、廣州和成都設(shè)立了中國辦事處及售后服務(wù)中心，配備了全部產(chǎn)品檢測設(shè)備及經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的服務(wù)工程師，在為中國用戶和銷售商提供完善技術(shù)咨詢、市場宣傳和維修保養(yǎng)服務(wù)的同時，還成為中國國內(nèi)**家可以進(jìn)行生物**柜產(chǎn)品定期檢測和認(rèn)證服務(wù)的機構(gòu)，為您購買產(chǎn)品的**運行及使用提供**佳保障。
SubliMate 臺式實驗室凍干機產(chǎn)品介紹：
LusterClear 的設(shè)計能夠充分沖洗和清潔冷凝器表面
光滑的內(nèi)壁和整塊不銹鋼構(gòu)造的冷凝器，不僅在移除冰芯時保護(hù)蒸發(fā)器銅管的損壞，而且還提供了很大的表面積，使得更快速地捕獲蒸汽。
這樣的設(shè)計使系統(tǒng)內(nèi)更好的蒸汽流運輸，從而提高了冷凍干燥的進(jìn)度和快速、**及可重復(fù)的冷凍干燥性能。
IceOut 主動除霜系統(tǒng)
確保在凍干周期結(jié)束時快速和簡單地移除冰芯。
SmarTouch 超大觸摸屏控制技術(shù)
儀器級精密的鉑溫度探頭和壓力傳感器經(jīng)微調(diào)和測試，確保**可靠的讀數(shù)和**長的工作壽命。**小壓力測量可以達(dá)到0.001 mbar。
觸摸屏上的警告消息和可變的警告，提醒用戶在冷凝器達(dá)到正確溫度和壓力前不要打開真空運行，從而保護(hù)真空泵和樣品。
診斷功能提供冷凝器的歷史溫度和壓力傳感器讀數(shù)，以簡化診斷服務(wù)。
觸摸屏控制具有用戶友好的界面，提供一系列簡單的子菜單，如冷干，除霜，語言選擇，壓力/溫度單位，數(shù)據(jù)記錄文件，實時時鐘功能等。
創(chuàng)新的EzySeal 橡膠閥設(shè)計
該閥門垂直安裝，以避免樣品的重量造成燒瓶和橡皮閥之間的泄漏。
獨特的開/關(guān)旋鈕方便用戶操作。
答：冷凍干燥機循環(huán)泵比較容易出現(xiàn)的故障是模塊進(jìn)水，將模塊燒掉，更嚴(yán)重的可能將電機燒壞。為防止冷凝水進(jìn)入到模塊，造成短路。一般都將模塊涂上704密封膠保護(hù)起來，防止水進(jìn)去。另外，我們將整個循環(huán)泵都進(jìn)行保溫，也能起到保護(hù)作用，冷凝水會更少一點。
順流冷凍干燥機技術(shù)員建議，兩臺循環(huán)泵輪流運行，**好不要一直運行一臺泵，可以采取一批藥運行一臺，另一批藥運行另外一臺的方式，這樣循環(huán)泵壞的可能性要小得多。
2、漏真空
答：冷凍干燥機真空泄漏的原因有很多，前面已講了不少，這次客戶出現(xiàn)的問題主要是由于集管法蘭螺栓松動造成真空泄漏。由于制冷和蒸汽**時的熱脹冷縮，螺栓松動，密封件壓不緊，導(dǎo)致真空泄漏。雙嘉冷凍干燥機技術(shù)員建議用戶在平時的使用過程中，要經(jīng)常去檢查，多多檢查，及早發(fā)現(xiàn)問題，即可避免一些問題的發(fā)生。
3、冷凍干燥機多次出現(xiàn)管路泄漏、管路焊接質(zhì)量不好，易漏
答：冷凍干燥機制冷系統(tǒng)泄漏問題，前面的好幾家用戶也提到過，泄漏的因素有好多。**重要是在現(xiàn)有條件下，**大限度的減小振動，加一些減振支架，可較好的避免這種現(xiàn)象的再次發(fā)生。
4、真空配備小
答：冷凍干燥機的真空設(shè)備的配備問題是我們按照設(shè)計要求以及參考產(chǎn)品價格，根據(jù)合同書的要求，在基本滿足使用的情況下給出設(shè)計配置的。
5、冷凍干燥機液壓系統(tǒng)下降和提升調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確
答：液壓系統(tǒng)上升和下降的調(diào)節(jié)，主要靠調(diào)節(jié)溢流閥來控制。溢流閥順時針旋轉(zhuǎn)速度減慢，逆時針旋轉(zhuǎn)速度加快。
6、冷凍干燥機制冷系統(tǒng)高壓高，管路泄漏
答：制冷系統(tǒng)高壓高，很可能是由于低壓管路有泄漏，將空氣吸入到管道里，導(dǎo)致制冷系統(tǒng)高壓高。低壓管道的泄漏，主要是膨脹閥兩端的連接螺母易松動，以及一些焊接的部位和銅管的較薄弱部位。這些部位在機器使用長時間后，由于振動、抖動或其它一些因素，造成泄漏。順流冷凍干燥機技術(shù)員建議客戶在平時使用時注意這些部位，經(jīng)常檢查，早發(fā)現(xiàn)早解決，不影響生產(chǎn)。
7、循環(huán)泵模塊壞
答：冷凍干燥機的循環(huán)泵模塊壞，**常見的是模塊進(jìn)水?，F(xiàn)采用704密封膠加保溫處理，建議輪流使用循環(huán)泵。若是模塊本身質(zhì)量問題，那只好由廠家更換。
本信息來源于網(wǎng)絡(luò)，僅供參考，不作為醫(yī)用臨床使用和診斷依據(jù)；
涉及產(chǎn)品（ 實驗室凍干機）可能含有禁忌內(nèi)容或者注意事項，具體詳見說明書；
消費者應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書或者在醫(yī)務(wù)人員的指導(dǎo)下購買和使用。
涉及產(chǎn)品名稱、品牌、型號、中標(biāo)參考價企業(yè)名稱等信息均來自網(wǎng)絡(luò)或AI生成，不作為下單采購依據(jù)，如有侵權(quán)請聯(lián)系刪除屏蔽處理。